පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදන සහ PCB එකලස් කිරීමේ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික එකලස් කිරීමේ සේවා සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සමාගම - XinDaChang සමාගම, සීමාසහිත
චීනයේ ප්‍රමුඛතම එක්-නැවතුම් PCB එකලස් කිරීමේ සේවා සපයන්නා ලෙස, At XinDaChang උසස් තත්ත්වයේ, ලාභදායී සහ අධිවේගී PCB පුවරු නිෂ්පාදන පිරිනමන අතර අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා PCB නිෂ්පාදනය, ඉලෙක්ට්‍රොනික එකලස් කිරීමේ නිෂ්පාදනය, සංරචක මූලාශ්‍ර කිරීම, පෙට්ටි ගොඩනැගීමේ එකලස් කිරීම සහ PCBA පරීක්ෂණ සේවා සපයයි.
සම්පූර්ණ හැරවුම්-යතුරු පරිපථ පුවරු එකලස් කිරීම සඳහා, මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය, සංරචක මූලාශ්‍ර කිරීම, ඇණවුම් ලුහුබැඳීම, ගුණාත්මකභාවය අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කිරීම සහ අවසාන PCB පුවරු එකලස් කිරීම ඇතුළුව සමස්ත ක්‍රියාවලියම අපි බලා ගනිමු. අර්ධ හැරවුම්-යතුර සඳහා, පාරිභෝගිකයාට PCB සහ ඇතැම් සංරචක සැපයිය හැකි අතර, ඉතිරි කොටස් අප විසින් හසුරුවනු ලැබේ.
PCB එකලස් කිරීම යනු කුමක්ද?
විදුලි සංරචක එකලස් කිරීමට පෙර පරිපථ පුවරුව මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව ලෙස හැඳින්වේ. පුවරුවේ ඇති සියලුම මූලද්‍රව්‍ය පෑස්සීමෙන් පසු, එය මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු එකලස් කිරීම ලෙස හැඳින්වේ, අපි එය හැඳින්වූයේPCB එකලස් කිරීම. සංරචක එකලස් කිරීමේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය මුද්‍රිත පරිපථ එකලස් කිරීම හෝ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු එකලස් කිරීම හෝ PCB පුවරු එකලස් කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, විවිධ ස්වයංක්‍රීය සහ අතින් එකලස් කිරීමේ මෙවලම් භාවිතා වේ. අපි PCB එකලස් කිරීම පිරිනමන එකලස් කරන්නන් වෙමු.
XinDaChang සඳහා නිතර අසන ප්‍රශ්න – PCB එකලස් කිරීමේ සේවා
HiTech Circuits සමාගම පුළුල් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (PCB) එකලස් කිරීමේ සේවා සැපයීම සඳහා විශේෂඥතාවයක් දක්වයි. මෙයට මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය (SMT) එකලස් කිරීම, සිදුරු හරහා තාක්ෂණය (THT) එකලස් කිරීම, මිශ්‍ර-තාක්ෂණ එකලස් කිරීම, මූලාකෘති එකලස් කිරීම, අඩු සිට ඉහළ පරිමාවකින් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ පිරිවැටුම් විසඳුම් ඇතුළත් වේ. අපගේ සේවාවන් විදුලි සංදේශ, වෛද්‍ය උපාංග, මෝටර් රථ සහ පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ ඇතුළුව නමුත් ඒවාට පමණක් සීමා නොවන පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
ඔව්, අපි සම්පූර්ණ පිරිවැටුම් PCB එකලස් කිරීමේ සේවා පිරිනමන්නෙමු. මෙයින් අදහස් කරන්නේ අපට ඔබේ ව්‍යාපෘතියේ සෑම පියවරක්ම කළමනාකරණය කළ හැකි බවයි. මූලාශ්‍ර සංරචක, PCB නිෂ්පාදනය, එකලස් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ අවසාන නැව්ගත කිරීම. අපගේ පිරිවැටුම් විසඳුම ඔබේ කාලය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ බහු සැපයුම්කරුවන් සමඟ සම්බන්ධීකරණය කිරීමේ කරදර අඩු කිරීමට නිර්මාණය කර ඇත.
නියත වශයෙන්ම! අපි දියුණු නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන්ගෙන් සන්නද්ධ වී සිටින අතර සංකීර්ණ PCB එකලස් කිරීම් හැසිරවීමට හැකියාව ඇති දක්ෂ කණ්ඩායමක් අප සතුව ඇත. ඔබේ ව්‍යාපෘතියට ඉහළ ඝනත්ව අන්තර් සම්බන්ධතා (HDI), සියුම් තාරතා සංරචක ඇතුළත් වුවද, නැතහොත් විශේෂිත පෑස්සුම් ශිල්පීය ක්‍රම අවශ්‍ය වුවද, ඔබේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අපට විශේෂඥතාව සහ සම්පත් තිබේ.
ඕනෑම දෝෂයක් හෝ ගැටළු හඳුනාගෙන නිවැරදි කිරීම සඳහා අපි ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව (AOI), X-කිරණ පරීක්ෂාව, පරිපථ අභ්‍යන්තර පරීක්ෂණ (ICT) සහ ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණ ඇතුළත් දැඩි තත්ත්ව සහතික ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරමු. සෑම PCB එකලස් කිරීමක්ම අපගේ උසස් ප්‍රමිතීන් සහ ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සෑම අදියරකදීම අපගේ තත්ත්ව පාලන පියවර ක්‍රියාත්මක වේ.
උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ලබා දීමට HiTech Circuits කැපවී සිටී. අපගේ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය සඳහා අපි ISO 9001 සහතිකය ලබා ඇති අතර, අපගේ ක්‍රියාවලීන් සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කරමු.
සවිස්තරාත්මක සහ නිවැරදි මිල ගණන් සඳහා, කරුණාකර ඔබේ PCB නිර්මාණ ගොනු (Gerber ගොනු, BOM (ද්‍රව්‍ය බිල්පත), එකලස් කිරීමේ චිත්‍ර සහ ඔබට ඇති ඕනෑම නිශ්චිත උපදෙස් හෝ අවශ්‍යතා අපට ලබා දෙන්න. ඊට අමතරව, ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා ප්‍රමාණය සහ කාලරේඛාව පිළිබඳ විස්තර ඔබට වඩාත් නිවැරදි ඇස්තමේන්තුවක් ලබා දීමට අපට උපකාරී වනු ඇත.
ඔව්, මූලාකෘති PCB එකලස් කිරීම අපගේ ප්‍රධාන සේවාවන්ගෙන් එකකි. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට යාමට පෙර ඔබේ නිර්මාණ පරීක්ෂා කිරීමට සහ පිරිපහදු කිරීමට මූලාකෘතිකරණය ඔබට ඉඩ සලසයි. ඔබේ සංවර්ධන චක්‍රය වේගවත් කිරීමට උපකාරී වන පරිදි මූලාකෘති සඳහා අපි ඉක්මන් හැරවුම් කාලයන් ලබා දෙන්නෙමු.
හැකි ඉක්මනින් මිල ගණන් සැපයීම අපගේ අරමුණයි. සාමාන්‍යයෙන්, ඔබේ ව්‍යාපෘතිය පිළිබඳ අවශ්‍ය සියලුම ලියකියවිලි සහ තොරතුරු ඉදිරිපත් කිරීමෙන් පසු පැය 24 සිට 48 දක්වා කාලයක් තුළ සවිස්තරාත්මක මිල ගණන් ලැබෙනු ඇතැයි අපේක්ෂා කළ හැකිය.
ඔව්, අපි දැඩි කාලසීමාවන් සපුරාලීමේ වැදගත්කම තේරුම් ගෙන ඇති අතර හදිසි PCB එකලස් කිරීමේ ඇණවුම් සඳහා පහසුකම් සැලසිය හැකිය. කරුණාකර ඔබගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සමඟ අප හා සම්බන්ධ වන්න, එවිට ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ සම්මුතියකින් තොරව ඔබගේ කාලරේඛාව සපුරාලීමට අපි අපගේ උපරිමය කරන්නෙමු.
අපගේ සේවාදායකයින් සෑම පියවරකදීම දැනුවත් කිරීම අපි විශ්වාස කරමු. ඔබේ ඇණවුම ලබා දුන් පසු, ඔබව සම්බන්ධ කර ගන්නා ව්‍යාපෘති කළමනාකරුවෙකු ඔබට පවරනු ලැබේ. ඔබේ ඇණවුමේ තත්ත්වය පිළිබඳ නිතිපතා යාවත්කාලීන කිරීම් ඔබට අපේක්ෂා කළ හැකි අතර ඕනෑම ප්‍රශ්නයක් හෝ යාවත්කාලීන කිරීමක් සඳහා ඔබේ ව්‍යාපෘති කළමනාකරු සම්බන්ධ කර ගැනීමට සැමවිටම සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
අපගේ තාක්ෂණය
XinDaChang හිදී, අපගේ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු එකලස් කිරීම සඳහා අපි තාක්ෂණයේ නවතම දියුණුව භාවිතා කරමු. අප භාවිතා කරන තාක්ෂණයන් සහ යන්ත්‍ර කිහිපයක් පමණක් ඇතුළත් වේ:
• තරංග පෑස්සුම් යන්ත්‍රය
• තෝරාගෙන තබන්න
• AOI සහ එක්ස් කිරණ
• ස්වයංක්‍රීය අනුකූල ආලේපනය
• SPI යන්ත්‍රය
මතුපිට සවිකිරීමේ තාක්ෂණ එකලස් කිරීම (SMT එකලස් කිරීම)
XinDaChang හිදී, අපගේ පික් ඇන්ඩ් ප්ලේස් යන්ත්‍රය භාවිතයෙන් ඔබේ PCB එකලස් කිරීම සඳහා මතුපිට සවිකිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමේ හැකියාවන් අප සතුව ඇත. අනෙකුත් සාම්ප්‍රදායික PCB එකලස් කිරීමේ ක්‍රමවලට වඩා පිරිවැය-කාර්යක්ෂම සහ විශ්වාසදායක බැවින් අපි මතුපිට සවිකිරීමේ එකලස් කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරමු. උදාහරණයක් ලෙස, SMT එකලස් කිරීම සමඟ PCB එකක කුඩා ඉඩකට වැඩි ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ ඇතුළත් කළ හැකිය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ PCB වඩාත් පහසුවෙන් සහ කාර්යක්ෂමව සහ ඉතා ඉහළ පරිමාවකින් අභිරුචිකරණය කළ හැකි බවයි.
පරීක්ෂණ සහ තත්ත්ව පාලනය
PCB එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය දෝෂ රහිත බව සහතික කිරීම සඳහා, අපි නව්‍ය AOI සහ X-Ray පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂා කිරීම් භාවිතා කරමු. AOI, හෝ ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව, කැමරාවක් භාවිතයෙන් ස්වයංක්‍රීයව ස්කෑන් කිරීමෙන් විනාශකාරී අසාර්ථකත්වය සහ ගුණාත්මක දෝෂ සඳහා PCB පරීක්ෂා කරයි. අපගේ සියලුම PCB ඉහළම ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා අපි අපගේ PCB එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ බහු අදියරවලදී ස්වයංක්‍රීය පරීක්ෂණ භාවිතා කරමු.
නම්‍යශීලී වෙළුම් PCB එකලස් කිරීමේ සේවාව
අපගේ PCB එකලස් කිරීමේ සේවාවන් සාමාන්‍ය PCB එකලස් කිරීමේ සමාගමක් කරන දේට වඩා ඉහළින් හා ඉක්මවා යයි. ඔබේ නිෂ්පාදන සංවර්ධනයේ විවිධ අදියරයන් සඳහා අපි විවිධ නම්‍යශීලී පරිපථ පුවරු එකලස් කිරීමේ සේවාවන් පිරිනමන්නෙමු, ඒවා අතර:
• මූලාකෘති PCB එකලස් කිරීම: විශාල ඇණවුමක් ජනනය කිරීමට පෙර ඔබේ PCB නිර්මාණය කෙතරම් හොඳින් ක්‍රියාත්මක වේදැයි බලන්න. අපගේ ගුණාත්මක මූලාකෘති PCB එකලස් කිරීම අපට ඉක්මන් මූලාකෘතියක් ලබා දීමට ඉඩ සලසයි, එබැවින් ඔබට ඔබේ නිර්මාණයේ ඇති ඕනෑම විභව අභියෝගයක් ඉක්මනින් හඳුනාගෙන ඔබේ අවසාන පුවරු වල ගුණාත්මකභාවය ප්‍රශස්ත කළ හැකිය.
• අඩු පරිමාවක් සහිත, ඉහළ මිශ්‍ර PCB එකලස් කිරීම: විශේෂිත යෙදුම් සඳහා ඔබට විවිධ පුවරු ගණනාවක් අවශ්‍ය නම්, HitechPCB ඔබේ සමාගමයි.
• ඉහළ පරිමා PCB එකලස් කිරීම: කුඩා ඒවා බෙදා හැරීමේදී මෙන්ම විශාල PCB එකලස් කිරීමේ ඇණවුම් නිකුත් කිරීමේදී අපි එක හා සමානව දක්ෂ වෙමු.
• භාර දුන් සහ අර්ධ PCB එකලස් කිරීම: අපගේ භාර දුන් PCB එකලස් කිරීමේ සේවාවන් IPC පන්තිය 2 හෝ IPC පන්තිය 3 ප්‍රමිතීන් සපුරාලයි, ISO 9001:2015 සහතික කර ඇති අතර RoHS අනුකූල වේ.
• සම්පූර්ණ Turnkey PCB එකලස් කිරීම: ISO 9001:2015 සහතික ලත් සහ RoHS-අනුකූල වන අපගේ Turnkey PCB එකලස් කිරීම මඟින් ඔබේ සම්පූර්ණ ව්‍යාපෘතිය ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා බලා ගැනීමට අපට ඉඩ සලසයි, එබැවින් ඔබට මැදිහත් වී නිමි භාණ්ඩයෙන් වහාම ප්‍රයෝජන ගැනීම ආරම්භ කළ හැකිය.
SMD සිට සිදුරු හරහා සහ මිශ්‍ර PCB එකලස් කිරීමේ ව්‍යාපෘති දක්වා, අපි ඒ සියල්ල කරන්නෙමු, ඔබේ පුවරු වල ගුණාත්මකභාවය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා නොමිලේ Valor DFM/DFA පරීක්ෂාවන් සහ ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණ ඇතුළුව, ඔබ නැවත ඇණවුම් කරන විට අවම පිරිවැය අවශ්‍යතා හෝ අමතර මෙවලම් ගාස්තු නොමැතිව.
XinDaChang, වෙළෙඳපොළ ප්‍රමුඛ පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන ලබා දීම සඳහා ගුණාත්මක ISO සහතික කළ පද්ධති සහ නව්‍ය එකලස් කිරීමේ සහ ඇසුරුම්කරණ තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කරයි. නිෂ්පාදන එකලස් කිරීමේ සිට කොටු හරහා පරීක්ෂණ සහ ඇසුරුම්කරණය දක්වා, Hitech හි SMT රේඛා කර්මාන්තයේ වඩාත්ම දියුණු තාක්ෂණයන් භාවිතා කරයි, ඒවා අතර:
ඉක්මන් හැරවුම් PCB එකලස් කිරීම Flip Chip Technologies
0201 තාක්ෂණය
ඊයම් රහිත පෑස්සුම් තාක්ෂණය
විකල්ප PCB නිමාවන්
මුල් සැපයුම්කරු සහභාගීත්වය
සැලසුම් සහ ඉංජිනේරු සහාය
PCB නිෂ්පාදනය සහ PCB එකලස් කිරීම
පසුපස තල එකලස් කිරීම
මතකය සහ දෘශ්‍ය මොඩියුල
කේබල් සහ පටි එකලස් කිරීම
ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ගැසීම
නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ
කොටු
දෘඩාංග සහ මෘදුකාංග ඒකාබද්ධ කිරීම
ඔබේ අවශ්‍යතා අනුව BTO සහ CTO සේවා
විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කිරීම
කෙට්ටු සහ සික්ස් සිග්මා ගුණාත්මක ක්‍රියාවලීන්
මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව සහ PCB එකලස් කිරීම අතර වෙනස කුමක්ද?
PCB යනු මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් වන අතර එය ඉලෙක්ට්‍රොනික මුද්‍රණයෙන් සාදන ලද බැවින් එය "මුද්‍රිත" පරිපථ පුවරුවක් ලෙස හැඳින්වේ. PCB යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ වැදගත් ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචකයකි, එය ඉලෙක්ට්‍රොනික පදනමකි. එය ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක සඳහා ආධාරකයක් වන අතර ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචකවල විද්‍යුත් සම්බන්ධතාවයේ වාහකය වේ. PCB ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වේ.
PCB එකලස් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් සැකසුම් ප්‍රවාහයක් ලෙස හඳුන්වන අතර එය නිමි පරිපථ පුවරුව ලෙසද තේරුම් ගත හැකිය, එනම් PCBA ගණනය කළ හැක්කේ PCB හි ක්‍රියාවලීන් අවසන් වූ පසුව පමණි. PCB යනු කොටස් නොමැති හිස් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවකි. ඉහත දැක්වෙන්නේ PCB සහ PCBA අතර වෙනසයි.
SMT (මතුපිට සවිකර ඇති තාක්ෂණය) සහ DIP (ද්විත්ව ඉන්-ලයින් පැකේජය) යන දෙකම පරිපථ පුවරුවේ කොටස් ඒකාබද්ධ කිරීමේ ක්‍රම වේ. ප්‍රධාන වෙනස නම් SMT හට PCB මත සිදුරු විදීමට අවශ්‍ය නොවන නමුත් ඩිප් කිරීමේදී, එය සිදුරු කරන ලද සිදුරට පින් එක ඇතුළු කිරීමට අවශ්‍ය වීමයි.
SMT ප්‍රධාන වශයෙන් සවිකිරීමේ යන්ත්‍රය භාවිතා කරන්නේ පරිපථ පුවරුවේ ක්ෂුද්‍ර සහ කුඩා කොටස් කිහිපයක් සවි කිරීමටයි. එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වන්නේ PCB ස්ථානගත කිරීම, පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණය, සවිකිරීමේ යන්ත්‍රය මගින් සවි කිරීම, නැවත ප්‍රවාහ උඳුන සහ පරීක්ෂාවයි.
ඩිප් යනු "ප්ලග්-ඉන්" එකක් වන අතර එය PCB පුවරුවේ කොටස් ඇතුළු කිරීමයි. සමහර කොටස් ප්‍රමාණයෙන් විශාල වන අතර සවි කිරීමේ තාක්ෂණයට සුදුසු නොවන විට එය ප්ලග්-ඉන් ඒකාබද්ධ කොටසකි. එහි ප්‍රධාන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් වන්නේ පසුපස මැලියම්, ප්ලග්-ඉන්, පරීක්ෂාව, තරංග පෑස්සීම, තහඩු බුරුසුව සහ නිමි පරීක්ෂාවයි.
