එක්-නැවතුම් ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සේවා, PCB සහ PCBA වෙතින් ඔබේ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන පහසුවෙන් ලබා ගැනීමට ඔබට උදවු කරයි

PCB බහු ස්ථර සම්පීඩන ක්රියාවලිය

PCB බහු ස්ථර සංයුක්ත කිරීම අනුක්‍රමික ක්‍රියාවලියකි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ස්ථරයේ පාදය තඹ තීරු කැබැල්ලක් වන අතර එය ඉහළින් ඇති පූර්ව ප්‍රෙග් තට්ටුවක් වනු ඇත. මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා අනුව Prepreg ස්ථර ගණන වෙනස් වේ. ඊට අමතරව, අභ්‍යන්තර හරය prepreg billet ස්ථරයක් මත තැන්පත් කර පසුව තඹ තීරු වලින් ආවරණය වූ prepreg billet ස්ථරයකින් තවදුරටත් පුරවනු ලැබේ. බහු ස්ථර PCB හි ලැමිෙන්ට් එකක් මෙලෙස සාදා ඇත. සමාන ලැමිෙන්ට් එකිනෙක මත ගොඩගසන්න. අවසාන තීරු එකතු කිරීමෙන් පසු, අවසාන අට්ටියක් සාදනු ලැබේ, එය "පොත" ලෙස හැඳින්වේ, සෑම තොගයක්ම "පරිච්ඡේදයක්" ලෙස හැඳින්වේ.

චීනයේ PCBA නිෂ්පාදකයා

පොත අවසන් වූ පසු එය හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට මාරු කරනු ලැබේ. හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය රත් කර පොතට විශාල පීඩනයක් සහ රික්තයක් යොදයි. මෙම ක්‍රියාවලිය සුව කිරීම ලෙස හැඳින්වේ, මන්ද එය ලැමිෙන්ට් සහ එකිනෙක අතර සම්බන්ධතාව වළක්වන අතර දුම්මල ප්‍රෙප්‍රෙග් හරය සහ තීරු සමඟ ඒකාබද්ධ වීමට ඉඩ සලසයි. සංරචක ඉවත් කර කාමර උෂ්ණත්වයේ දී දුම්මල තැන්පත් වීමට ඉඩ සලසන අතර එමඟින් තඹ බහු ස්ථර PCB නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණ කරයි.

චීනයේ PCB එකලස් කිරීම

නිශ්චිත ප්‍රමාණයට අනුව විවිධ අමුද්‍රව්‍ය තහඩු කැපීමෙන් පසු, තහඩුවේ thickness ණකම අනුව විවිධ තහඩු සංඛ්‍යාව තෝරාගෙන ස්ලැබ් එක සෑදීමට සහ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා අනුපිළිවෙලට අනුව ලැමිෙන්ටඩ් ස්ලැබ් පීඩන ඒකකයට එකලස් කරනු ලැබේ. . එබීම සහ සෑදීම සඳහා පීඩන ඒකකය ලැමිෙන්ටින් යන්ත්රයට තල්ලු කරන්න.

 

උෂ්ණත්ව පාලනයේ අදියර 5 ක්

 

(අ) පූර්ව උනුසුම් අවධිය: උෂ්ණත්වය කාමර උෂ්ණත්වයේ සිට මතුපිට සුව කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාවේ ආරම්භක උෂ්ණත්වය දක්වා වන අතර, මූලික ස්ථරයේ දුම්මල රත් කරන විට, වාෂ්පශීලී කොටස් වලින් කොටසක් මුදා හරිනු ලැබේ, සහ පීඩනය 1/3 සිට 1/2 දක්වා වේ. සම්පූර්ණ පීඩනය.

 

(ආ) පරිවාරක අදියර: මතුපිට ස්ථරයේ දුම්මල අඩු ප්‍රතික්‍රියා අනුපාතයකින් සුව වේ. මූලික ස්ථරයේ දුම්මල ඒකාකාරව රත් කර උණු වී ඇති අතර, දුම්මල ස්ථරයේ අතුරු මුහුණත එකිනෙකා සමඟ විලයනය වීමට පටන් ගනී.

 

(ඇ) උනුසුම් අදියර: සුව කිරීමේ ආරම්භක උෂ්ණත්වයේ සිට එබීමේදී නියම කර ඇති උපරිම උෂ්ණත්වය දක්වා, තාපන වේගය ඉතා වේගවත් නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් මතුපිට ස්ථරයේ සුව කිරීමේ වේගය ඉතා වේගවත් වන අතර එය සමඟ හොඳින් ඒකාබද්ධ කළ නොහැක. නිමි භාණ්ඩයේ ස්තරීකරණය හෝ ඉරිතැලීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මූලික ස්තරය දුම්මල.

 

(d) නියත උෂ්ණත්ව අවධිය: නියත අදියරක් පවත්වා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්වය ඉහළම අගයට ළඟා වූ විට, මෙම අදියරෙහි කාර්යභාරය වන්නේ මතුපිට ස්ථරයේ දුම්මල සම්පූර්ණයෙන්ම සුව කිරීම, මූලික ස්ථරයේ දුම්මල ඒකාකාරව ප්ලාස්ටික් කිරීම සහ දියවීම සහතික කිරීමයි. ද්රව්ය තහඩු ස්ථර අතර සංයෝජනය, එය ඒකාකාර ඝන සමස්තයක් බවට පත් කිරීමට පීඩනය පියවර යටතේ, පසුව නිමි භාණ්ඩය කාර්ය සාධනය හොඳම අගය ලබා ගැනීමට.

 

(ඉ) සිසිලන අදියර: ස්ලැබ් එකේ මැද මතුපිට ස්ථරයේ දුම්මල සම්පූර්ණයෙන්ම සුව කර හරය ස්ථරයේ දුම්මල සමඟ සම්පුර්ණයෙන්ම ඒකාබද්ධ කළ විට, එය සිසිල් කර සිසිල් කළ හැකි අතර, සිසිලන ක්‍රමය වන්නේ සිසිලන ජලය උණු තැටිය තුළට යැවීමයි. මුද්‍රණාලයේ, එය ස්වභාවිකව සිසිල් කළ හැකිය. මෙම අදියර නියමිත පීඩනය නඩත්තු කිරීම යටතේ සිදු කළ යුතු අතර, සුදුසු සිසිලන අනුපාතය පාලනය කළ යුතුය. තහඩු උෂ්ණත්වය සුදුසු උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු වන විට, පීඩනය මුදා හැරීම සිදු කළ හැකිය.


පසු කාලය: මාර්තු-07-2024