PCB එහි නිරවද්‍යතාවය සහ දැඩි බව නිසා, සෑම PCB වැඩමුළුවකම පාරිසරික සෞඛ්‍ය අවශ්‍යතා ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර සමහර වැඩමුළු දවස පුරා "කහ ආලෝකයට" නිරාවරණය වේ. ආර්ද්‍රතාවය ද දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතු දර්ශකවලින් එකකි, අද අපි PCBA මත ආර්ද්‍රතාවයේ බලපෑම ගැන කතා කරමු.
වැදගත් "ආර්ද්‍රතාවය"
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ආර්ද්‍රතාවය ඉතා තීරණාත්මක සහ දැඩි ලෙස පාලනය කරන ලද දර්ශකයකි. අඩු ආර්ද්‍රතාවය වියළි බව, ESD වැඩි වීම, දූවිලි මට්ටම් වැඩි වීම, සැකිලි විවරයන් වඩාත් පහසුවෙන් අවහිර වීම සහ සැකිලි ඇඳීම වැඩි වීමට හේතු විය හැක. අඩු ආර්ද්‍රතාවය නිෂ්පාදන ධාරිතාවට සෘජුවම බලපාන අතර අඩු කරන බව පුහුණුවීම්වලින් ඔප්පු වී ඇත. අධික ආර්ද්‍රතාවය ද්‍රව්‍යය තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැනීමට හේතු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඩිලමිනේෂන්, පොප්කෝන් බලපෑම් සහ පෑස්සුම් බෝල ඇති වේ. තෙතමනය ද්‍රව්‍යයේ TG අගය අඩු කරන අතර නැවත ප්‍රවාහ වෑල්ඩින් කිරීමේදී ගතික විකෘති කිරීම වැඩි කරයි.
මතුපිට තෙතමනය පිළිබඳ හැඳින්වීම
(ලෝහ, වීදුරු, පිඟන් මැටි, සිලිකන් වැනි) ඝන පෘෂ්ඨයන් සියල්ලම පාහේ තෙත් ජල අවශෝෂක ස්ථරයක් (තනි හෝ බහු අණුක ස්ථරයක්) ඇති අතර එය මතුපිට උෂ්ණත්වය අවට වාතයේ පිනි ලක්ෂ්‍ය උෂ්ණත්වයට සමාන වන විට (උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය සහ වායු පීඩනය මත රඳා පවතී) දෘශ්‍යමාන වේ. ආර්ද්‍රතාවය අඩු වීමත් සමඟ ලෝහ සහ ලෝහ අතර ඝර්ෂණය වැඩි වන අතර, 20%RH සහ ඊට අඩු සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවයකදී, ඝර්ෂණය 80% RH සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවයට වඩා 1.5 ගුණයකින් වැඩි වේ.
සිදුරු සහිත හෝ තෙතමනය අවශෝෂණය කරන මතුපිට (ඉෙපොක්සි ෙරසින්, ප්ලාස්ටික්, ප්‍රවාහ ආදිය) මෙම අවශෝෂක ස්ථර අවශෝෂණය කර ගැනීමට නැඹුරු වන අතර, මතුපිට උෂ්ණත්වය පිනි ලක්ෂ්‍යයට (ඝනීභවනය) වඩා අඩු වූ විට පවා, ජලය අඩංගු අවශෝෂක ස්ථරය ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට නොපෙනේ.
මෙම පෘෂ්ඨ මත ඇති තනි-අණු අවශෝෂක ස්ථරවල ඇති ජලය ප්ලාස්ටික් කැප්සියුලේෂන් උපාංගයට (MSD) විනිවිද යන අතර, තනි-අණු අවශෝෂක ස්ථර ඝනකම ස්ථර 20කට ළඟා වන විට, මෙම තනි-අණු අවශෝෂක ස්ථර මගින් අවශෝෂණය කරන තෙතමනය අවසානයේ නැවත ප්‍රවාහ පෑස්සුම් කිරීමේදී පොප්කෝන් ආචරණය ඇති කරයි.
නිෂ්පාදනයේදී ආර්ද්‍රතාවයේ බලපෑම
ආර්ද්‍රතාවය නිෂ්පාදනයට සහ නිෂ්පාදනයට බොහෝ බලපෑම් ඇති කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, ආර්ද්‍රතාවය නොපෙනේ (බර වැඩිවීම හැර), නමුත් ප්‍රතිවිපාක වන්නේ සිදුරු, හිස්තැන්, පෑස්සුම් ඉසින, පෑස්සුම් බෝල සහ පහළ පිරවුම් හිස්තැන් ය.
ඕනෑම ක්‍රියාවලියකදී, තෙතමනය හා ආර්ද්‍රතාවය පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ, ශරීර මතුපිට පෙනුම අසාමාන්‍ය නම්, නිමි භාණ්ඩය සුදුසුකම් නොලබයි. එබැවින්, නිමි භාණ්ඩයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී පාරිසරික දර්ශක නිශ්චිත පරාසය තුළ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා උපස්ථර මතුපිට තෙතමනය හා ආර්ද්‍රතාවය නිසි ලෙස පාලනය කර ඇති බව සාමාන්‍ය වැඩමුළුව සහතික කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-26-2024
