SMT පැච් සැකසීමේදී බොහෝ වර්ගවල නිෂ්පාදන අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා වේ. ටින්නෝට් වඩාත් වැදගත් එකකි. ටින් පේස්ට් වල ගුණාත්මකභාවය SMT පැච් සැකසීමේ වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපානු ඇත. විවිධ වර්ගයේ ටින්නට් තෝරන්න. පොදු ටින් පේස්ට් වර්ගීකරණය කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙන්නම්:
වෙල්ඩින් පේස්ට් යනු වෑල්ඩින් කරන ලද ශ්‍රිතයක් සහිත පේස්ට් වැනි වෙල්ඩින් කාරකයක් (රෝසින්, තනුක, ස්ථායීකාරක, ආදිය) සමඟ වෙල්ඩින් කුඩු මිශ්‍ර කිරීම සඳහා වන පල්ප් වර්ගයකි. බර අනුව, 80 ~ 90% ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ වේ. පරිමාව අනුව, ලෝහ සහ පෑස්සුම් 50% ක් විය.
රූපය 3 පේස්ට් කැටිති දහය (SEM) (ඉහළට)
රූපය 4 ටින් කුඩු මතුපිට ආවරණයේ නිශ්චිත රූප සටහන (පහළ)
පෑස්සුම් පේස්ට් යනු ටින් කුඩු අංශු වල වාහකයයි. එය SMT ප්‍රදේශයට තාප සම්ප්‍රේෂණය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සහ වෑල්ඩය මත ඇති ද්‍රවයේ මතුපිට ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු ප්‍රවාහ පරිහානිය සහ ආර්ද්‍රතාවය සපයයි. විවිධ අමුද්‍රව්‍ය විවිධ කාර්යයන් පෙන්වයි:
1. ටින් පේස්ට් වල අමුද්‍රව්‍ය අනුව වර්ගීකරණය
1. ඊයම් වෙල්ඩින් පේස්ට්: පරිසරයට සහ මිනිස් සිරුරට හානිකර ප්‍රමුඛ සංරචක අඩංගු වේ, නමුත් වෙල්ඩින් බලපෑම හොඳ වන අතර පිරිවැය අඩුය. පාරිසරික ආරක්ෂාව සඳහා අවශ්‍යතා නොමැති සමහර ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සඳහා එය යෙදිය හැකිය.
2. ඊයම් රහිත වෑල්ඩින් කරන ලද පේස්ට්: සංරචකය පරිසර හිතකාමී වන අතර සුළු හානියක් ඇත. එය පරිසර හිතකාමී ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනවල භාවිතා වේ. පාරිසරික ආරක්ෂාව සඳහා පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා වැඩිදියුණු වීමත් සමඟ, SMT සැකසුම් කර්මාන්තයේ ඊයම් රහිත තාක්ෂණය ප්‍රවණතාවක් බවට පත්වනු ඇත.
2. ටින් පේස්ට් වල ද්‍රවාංකය අනුව වර්ගීකරණය
සාමාන්‍යයෙන් ටින් පේස්ට් වල ද්‍රවාංකය වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය: ඉහළ උෂ්ණත්වය, මධ්‍යම උෂ්ණත්වය සහ අඩු උෂ්ණත්වය.
බහුලව භාවිතා වන ඉහළ උෂ්ණත්වය SN-G-CU 305, 0307 වේ; මධ්‍යම උෂ්ණත්වය SN-BI-AG ඇත; අඩු උෂ්ණත්වය බහුලව භාවිතා වන SN-BI වේ. SMT පැච් සැකසීමේදී, ඔබ විවිධ නිෂ්පාදන ලක්ෂණ අනුව තෝරා ගත යුතුය.
3. ටින් කුඩු වල සියුම් බව අනුව බෙදනු ලැබේ
ටින් කුඩු අංශුවල විෂ්කම්භය අනුව, ටින් පේස්ට් 1, 2, 3, 4, 5 සහ 6 රෝස පැහැයට බෙදිය හැකි අතර, ඉන් 3, 4 සහ 5 බහුලව භාවිතා වේ. වඩාත් නිවැරදි නිෂ්පාදන, ටින් කුඩු කුඩා විය යුතුය, නමුත් කුඩා වන තරමට ටින් කුඩු, ටින් කුඩු වල ඔක්සිකරණ ප්‍රදේශයට අනුරූප වේ. ඊට අමතරව, වටකුරු ටින් කුඩු මුද්‍රණයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
අංක 3 විදුලි පංකාව: මිල සාපේක්ෂව ලාභදායී වන අතර, බොහෝ විට විශාල SMT ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතා වේ;
අංක 4 විදුලි පංකාව: තද පාද IC සහ SMT චිප් සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වේ;
විදුලි පංකාව 5: එය බොහෝ විට ඉතා නිරවද්‍ය වෙල්ඩින් මූලද්‍රව්‍ය, ජංගම දුරකථන, ටැබ්ලට් ආදිය සඳහා භාවිතා කරන අතර ඉහළ අවශ්‍යතා සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත; SMT පැච් නිෂ්පාදනය සැකසීම වඩාත් අපහසු වන තරමට, සැකෝටික් පේස්ට් තෝරා ගැනීම වඩාත් වැදගත් වේ. SMT පැච් සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-21-2023
