DIP තේරුම් ගන්න
DIP යනු ප්ලග්-ඉන් එකකි. මේ ආකාරයෙන් ඇසුරුම් කරන ලද චිප් වල අල්ෙපෙනති පේළි දෙකක් ඇති අතර, ඒවා DIP ව්‍යුහය සහිත චිප් සොකට් වලට කෙලින්ම වෑල්ඩින් කළ හැකිය, නැතහොත් එකම සිදුරු ගණනක් සහිත වෙල්ඩින් ස්ථාන වලට වෑල්ඩින් කළ හැකිය. PCB පුවරු සිදුරු වෑල්ඩින් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම ඉතා පහසු වන අතර මවු පුවරුව සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත, නමුත් එහි ඇසුරුම් ප්‍රදේශය සහ ඝණකම සාපේක්ෂව විශාල වන අතර, ඇතුළු කිරීමේ සහ ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පින් එකට හානි වීමට පහසුය, දුර්වල විශ්වසනීයත්වයක් ඇත.
DIP යනු වඩාත් ජනප්‍රිය ප්ලග්-ඉන් පැකේජය වන අතර, යෙදුම් පරාසයට සම්මත තාර්කික IC, මතක LSI, ක්ෂුද්‍ර පරිගණක පරිපථ ආදිය ඇතුළත් වේ. කුඩා පැතිකඩ පැකේජය (SOP), SOJ (J-වර්ගයේ පින් කුඩා පැතිකඩ පැකේජය), TSOP (තුනී කුඩා පැතිකඩ පැකේජය), VSOP (ඉතා කුඩා පැතිකඩ පැකේජය), SSOP (අඩු කරන ලද SOP), TSSOP (තුනී අඩු කරන ලද SOP) සහ SOT (කුඩා පැතිකඩ ට්‍රාන්සිස්ටරය), SOIC (කුඩා පැතිකඩ ඒකාබද්ධ පරිපථය) ආදියෙන් ව්‍යුත්පන්න වේ.
DIP උපාංග එකලස් කිරීමේ සැලසුම් දෝෂය
PCB පැකේජ සිදුර උපාංගයට වඩා විශාලයි.
PCB ප්ලග්-ඉන් සිදුරු සහ පැකේජ පින් සිදුරු පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව ඇද ඇත. තහඩු සෑදීමේදී සිදුරුවල තඹ ආලේපනය අවශ්‍ය වන බැවින්, සාමාන්‍ය ඉවසීම ප්ලස් හෝ අඩු 0.075mm වේ. PCB ඇසුරුම් සිදුර භෞතික උපාංගයේ පින් එකට වඩා විශාල නම්, එය උපාංගය ලිහිල් කිරීම, ප්‍රමාණවත් ටින් නොමැතිකම, වායු වෑල්ඩින් සහ අනෙකුත් ගුණාත්මක ගැටළු වලට තුඩු දෙනු ඇත.
පහත රූපය බලන්න, WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) භාවිතා කරන උපාංග පින් එක 1.3mm, PCB ඇසුරුම් සිදුර 1.6mm, විවරය තරංග වෙල්ඩින් අවකාශ කාලය වෙල්ඩින් කිරීමට ඉතා විශාල ඊයම් වේ.
රූපයට අමුණා ඇති, සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) සංරචක මිලදී ගන්න, පින් 1.3mm නිවැරදියි.
PCB පැකේජ සිදුර උපාංගයට වඩා කුඩාය
ප්ලග්-ඉන්, නමුත් තඹ සිදුරු නොකරනු ඇත, එය තනි සහ ද්විත්ව පැනල් නම් මෙම ක්‍රමය භාවිතා කළ හැකිය, තනි සහ ද්විත්ව පැනල් බාහිර විද්‍යුත් සන්නායකතාවය, පෑස්සුම් සන්නායක විය හැකිය; බහු ස්ථර පුවරුවේ ප්ලග්-ඉන් සිදුර කුඩා වන අතර PCB පුවරුව නැවත සකස් කළ හැක්කේ අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය තිබේ නම් පමණි, මන්ද අභ්‍යන්තර ස්ථර සන්නායකතාවය නැවත නම් කිරීමෙන් නිවැරදි කළ නොහැක.
පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) හි සංරචක සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව මිලදී ගනු ලැබේ. පින් එක 1.0mm වන අතර, PCB මුද්‍රා තැබීමේ පෑඩ් සිදුර 0.7mm වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇතුළු කිරීම අසාර්ථක වේ.
A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) හි සංරචක සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව මිලදී ගනු ලැබේ. පින් 1.0mm නිවැරදියි.
පැකේජ පින් පරතරය උපාංග පරතරයෙන් වෙනස් වේ
DIP උපාංගයේ PCB මුද්‍රා තැබීමේ පෑඩයට පින් එකට සමාන විවරයක් පමණක් නොව, පින් සිදුරු අතර සමාන දුරක් ද අවශ්‍ය වේ. පින් සිදුරු සහ උපාංගය අතර පරතරය නොගැලපේ නම්, වෙනස් කළ හැකි පාද පරතරයක් ඇති කොටස් හැර, උපාංගය ඇතුළු කළ නොහැක.
පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, PCB ඇසුරුම්වල පින් සිදුරු දුර 7.6mm වන අතර, මිලදී ගත් සංරචකවල පින් සිදුරු දුර 5.0mm වේ. 2.6mm වෙනස උපාංගය භාවිතයට නුසුදුසු වීමට හේතු වේ.
PCB ඇසුරුම් සිදුරු ඉතා ආසන්නයි.
PCB නිර්මාණය, ඇඳීම සහ ඇසුරුම් කිරීමේදී, පින් සිදුරු අතර දුර කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ. හිස් තහඩුව ජනනය කළ හැකි වුවද, පින් සිදුරු අතර දුර කුඩා වුවද, තරංග පෑස්සුම් මගින් එකලස් කිරීමේදී ටින් කෙටි පරිපථයක් ඇති කිරීම පහසුය.
පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, කෙටි පරිපථයක් කුඩා පින් දුරක් නිසා ඇති විය හැක. පෑස්සුම් ටින් වල කෙටි පරිපථයක් සඳහා බොහෝ හේතු තිබේ. සැලසුම් අවසානයේ දී එකලස් කිරීමේ හැකියාව කල්තියා වළක්වා ගත හැකි නම්, ගැටළු ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අඩු කළ හැකිය.
DIP උපාංග පින් ගැටළු නඩුව
ගැටළු විස්තරය
නිෂ්පාදන DIP එකක තරංග ලාංඡන වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසුව, වායු වෑල්ඩින්ට අයත් ජාල සොකට් එකේ ස්ථාවර පාදයේ පෑස්සුම් තහඩුවේ බරපතල ටින් හිඟයක් ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී.
ගැටළු බලපෑම
එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ජාල සොකට් සහ PCB පුවරුවේ ස්ථායිතාව නරක අතට හැරෙන අතර, නිෂ්පාදනය භාවිතා කරන අතරතුර සංඥා පින් පාදයේ බලය යොදනු ලැබේ, එය අවසානයේ සංඥා පින් පාදය සම්බන්ධ කිරීමට හේතු වන අතර, නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන අතර පරිශීලකයින්ගේ භාවිතයේදී අසාර්ථක වීමේ අවදානමක් ඇති කරයි.
ගැටළු දිගුව
ජාල සොකට් එකේ ස්ථායිතාව දුර්වලයි, සංඥා පින් එකේ සම්බන්ධතා ක්‍රියාකාරිත්වය දුර්වලයි, ගුණාත්මක ගැටළු තියෙනවා, ඒ නිසා ඒකෙන් පරිශීලකයාට ආරක්ෂක අවදානම් ඇති වෙන්න පුළුවන්, අවසාන පාඩුව සිතාගත නොහැකි තරම්.
DIP උපාංග එකලස් කිරීමේ විශ්ලේෂණ පරීක්ෂාව
DIP උපාංග අල්ෙපෙනති හා සම්බන්ධ ගැටළු රාශියක් ඇති අතර, බොහෝ ප්‍රධාන කරුණු නොසලකා හැරීමට පහසු වන අතර, අවසාන සීරීම් පුවරුවට හේතු වේ. ඉතින් එවැනි ගැටළු ඉක්මනින් හා සම්පූර්ණයෙන්ම එකවර විසඳන්නේ කෙසේද?
මෙහිදී, අපගේ CHIPSTOCK.TOP මෘදුකාංගයේ එකලස් කිරීමේ සහ විශ්ලේෂණ කාර්යය DIP උපාංගවල අල්ෙපෙනති මත විශේෂ පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. පරීක්ෂණ අයිතමවලට සිදුරු හරහා අල්ෙපෙනති ගණන, THT අල්ෙපෙනතිවල විශාල සීමාව, THT අල්ෙපෙනතිවල කුඩා සීමාව සහ THT අල්ෙපෙනතිවල ගුණාංග ඇතුළත් වේ. අල්ෙපෙනතිවල පරීක්ෂණ අයිතම මූලික වශයෙන් DIP උපාංග නිර්මාණය කිරීමේදී ඇති විය හැකි ගැටළු ආවරණය කරයි.
PCB නිර්මාණය අවසන් වූ පසු, PCBA එකලස් කිරීමේ විශ්ලේෂණ ශ්‍රිතය මඟින් සැලසුම් දෝෂ කල්තියා සොයා ගැනීමට, නිෂ්පාදනයට පෙර සැලසුම් විෂමතා විසඳීමට සහ එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සැලසුම් ගැටළු වළක්වා ගැනීමට, නිෂ්පාදන කාලය ප්‍රමාද කිරීමට සහ පර්යේෂණ හා සංවර්ධන වියදම් නාස්ති කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
එහි එකලස් කිරීමේ විශ්ලේෂණ කාර්යයට ප්‍රධාන අයිතම 10 ක් සහ සියුම් අයිතම පරීක්ෂණ නීති 234 ක් ඇති අතර, උපාංග විශ්ලේෂණය, පින් විශ්ලේෂණය, පෑඩ් විශ්ලේෂණය යනාදී සියලු විය හැකි එකලස් කිරීමේ ගැටළු ආවරණය වන අතර එමඟින් ඉංජිනේරුවන්ට කලින් අපේක්ෂා කළ නොහැකි විවිධ නිෂ්පාදන තත්වයන් විසඳා ගත හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-05-2023
