ගිනි අනතුරු ඇඟවීමේ පරිපථ පුවරු පද්ධති පුවරුව සාම්ප්රදායික වෙනත් pcb සහ pcba
PCB මත අංශු දෙකක් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සන්නායකයක් ලෙස කාබන් තීන්ත PCB මතුපිට මුද්‍රණය කෙරේ. කාබන් තීන්ත PCB සඳහා, වඩාත්ම වැදගත් වන්නේ කාබන් තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රතිරෝධයයි, මේ අතර, ගිල්වීමේ රිදී PCB සහ Immersion tin PCB කාබන් ඔයිල් මුද්‍රණය කළ නොහැක, මන්ද ඒවා ඔක්සිකරණය වේ. මේ අතර, අවම රේඛා අවකාශය 0.2 mm ට වඩා වැඩි විය යුතුය. කෙටි පරිපථයකින් තොරව නිෂ්පාදනය කිරීම සහ පාලනය කිරීම පහසු වන පරිදි.
යතුරුපුවරු සම්බන්ධතා, LCD සම්බන්ධතා සහ ජම්පර් සඳහා කාබන් තීන්ත භාවිතා කළ හැකිය. මුද්‍රණය සන්නායක කාබන් තීන්ත භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ.
- කාබන් මූලද්‍රව්‍ය පෑස්සීමට හෝ HAL වලට ඔරොත්තු දිය යුතුය.
- පරිවාරක හෝ කාබන් පළල නාමික අගයෙන් 75% ට වඩා අඩු නොවිය හැක.
- සමහර විට භාවිතා කරන ප්‍රවාහ වලින් ආරක්ෂා වීමට පීල් කළ හැකි වෙස් මුහුණක් අවශ්‍ය වේ.
විශේෂ කාබන් තෙල් ක්රියාවලිය
- ක්රියාකරු අත්වැසුම් පැළඳිය යුතුය
2.උපකරණ පිරිසිදු විය යුතුය, මතුපිට දූවිලි, කුණු සහ අනෙකුත් සුන්බුන් නොතිබිය යුතුය
3.Silk වේගය සහ හොඳම පරාසය තුළ තීන්ත වේගය චූෂණ පීඩන පාලනය වෙත ආපසු. (පරීක්ෂණයක් ලෙස මුද්‍රණ බලපෑම මත පදනම්ව)
4.ඉංජිනේරු MI හි අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූලව තිර ස්ටෙන්සිල්, සීරීම්, කාබන් තෙල් විශේෂිත අවශ්‍යතා
5. කාබන් ඔයිල් භාවිතයට පෙර ඒකාකාරව මිශ්‍ර විය යුතුය, අවශ්‍ය පරාසය තුළ දුස්ස්රාවීතාවය හඳුනා ගැනීමට විස්කෝමීටරයක් සමඟ, තීන්ත භාවිතය අවසන් කිරීමෙන් පසු නියමිත වේලාවට වසා දැමීම අවශ්‍ය වේ.
6.මුද්‍රණය කිරීමට පෙර, සියලුම පුවරු තහඩු ග්‍රීස්, ඔක්සයිඩ් සහ අනෙකුත් දූෂක ද්රව්ය පිරිසිදු කළ යුතුය, සියලුම කාබන් තහඩු කාබන් තහඩු නිල නිෂ්පාදනයට පෙර QA විසින් තහවුරු කළ යුතුය.
7.කාබන් බෝඩ් වියළන උෂ්ණත්වය 150 ℃ කාලය විනාඩි 45. කාබන් තෙල් කුහරය වියළීමේ උෂ්ණත්වය 150 ℃ කාලය විනාඩි 20 යි
8.කාබන් තෙල් ප්රතිරෝධය මැනීම, කාබන් ඔයිල් වල ප්‍රතිරෝධක අගය ඕම් 100 ට අඩු විය යුතුය, කාබන් රේඛා ප්රතිරෝධය 25Ω ට අඩු විය යුතුය.
9. උඳුනෙන් මුදා හැරීමෙන් පසු, කාබන් ප්රතිරෝධය පරීක්ෂා කර ඇලවීමේ පරීක්ෂණය සිදු කරන ලෙස ක්රියාකරු QA වෙත දැනුම් දිය යුතුය.
10.එක් එක් කාබන් ඔයිල් තිර පිටපත උපරිම මුද්‍රණ 2500ක් භාවිතා කරයි, 2500 වාරයක් දක්වා වූ විට නව අනුවාදය නැවත වියළන විට ජාල කාමරයට ආපසු යා යුතුය.
කාබන් ඔයිල් PCBA ගුණාත්මක, කාර්ය සාධනය සහ වටිනාකමෙහි අසමසම සංයෝජනයක් ලබා දෙන බව අපි විශ්වාස කරමු. ඔබට මෙම නිෂ්පාදනය පිළිබඳව කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම් හෝ එය ඔබේ ව්‍යාපාරයට ප්‍රයෝජන ගත හැකි ආකාරය පිළිබඳ වැඩිදුර දැන ගැනීමට කැමති නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට පසුබට නොවන්න. විශිෂ්ට පාරිභෝගික සේවාවක් සැපයීමට සහ අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ඔවුන්ගේ ව්‍යාපාරික අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීමට අපි කැපවී සිටිමු.
කාබන් ඔයිල් PCBA සලකා බැලීම ගැන ඔබට ස්තුතියි. ඔබ සමඟ වැඩ කිරීමට සහ සාර්ථකත්වය ළඟා කර ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීමට අපි අවස්ථාව බලාපොරොත්තු වෙමු.
නිෂ්පාදන පරාමිතීන්
| අයිතමය | පිරිවිතර |
| ද්රව්ය | FR-4, FR1,FR2; CEM-1, CEM-3, Rogers, Teflon, Arlon, Aluminium Base, Copper Base, පිඟන් භාණ්ඩ, පිඟන් භාණ්ඩ, ආදිය. |
| අදහස් | ඉහළ Tg CCL පවතී (Tg>=170℃) |
| අවසන් පුවරු ඝණකම | 0.2 mm-6.00mm(8mil-126mil) |
| මතුපිට නිමාව | රන් ඇඟිල්ල(>=0.13um), ගිල්වීමේ රන්(0.025-0075um), ප්ලේටින් රන්(0.025-3.0um), HASL(5-20um), OSP(0.2-0.5um) |
| හැඩය | මාර්ගගත කිරීම,පන්ච්,V-කපනය,චැම්ෆර් |
| මතුපිට ප්රතිකාර | Solder Mask(කළු, කොළ, සුදු, රතු, නිල්, ඝණකම>=12um, Block, BGA) |
| සේද තිරය (කළු, කහ, සුදු) | |
| පීල් කළ හැකි වෙස් මුහුණ (රතු, නිල්, ඝනකම>=300um) | |
| අවම හරය | 0.075mm (මිලි 3) |
| තඹ ඝණකම | 1/2 අවුන්ස මිනි; 12oz උපරිම |
| අවම හෝඩුවාවක් පළල සහ රේඛා පරතරය | 0.075mm/0.075mm(3mil/3mil) |
| CNC විදුම් සඳහා අවම සිදුරු විෂ්කම්භය | 0.1mm(මි.4) |
| සිදුරු කිරීම සඳහා අවම සිදුරු විෂ්කම්භය | 0.6mm (මිලි 35) |
| විශාලතම පැනල ප්‍රමාණය | 610mm * 508mm |
| සිදුරු පිහිටීම | +/-0.075mm(3mil) CNC විදුම් |
| සන්නායක පළල(W) | +/-0.05mm(2mil) හෝ +/-20% මුල් පිටපතෙන් |
| සිදුරු විෂ්කම්භය(H) | PTHL:+/-0.075mm(3mil) |
| PTHL නොවන:+/-0.05mm(2mil) | |
| ලුහුඬු සටහන් ඉවසීම | +/-0.1mm(4mil) CNC මාර්ගගත කිරීම |
| Warp & Twist | 0.70% |
| පරිවාරක ප්රතිරෝධය | 10Kohm-20Mohm |
| සන්නායකතාව | <50ohm |
| පරීක්ෂණ වෝල්ටීයතාවය | 10-300V |
| පැනල් ප්‍රමාණය | 110 x 100mm(මිනි) |
| 660 x 600mm (උපරිම) | |
| ස්ථර-ස්ථර වැරදි ලියාපදිංචි කිරීම | ස්ථර 4: 0.15mm(6mil)max |
| ස්ථර 6: 0.25mm (10mil) උපරිම | |
| අභ්‍යන්තර ස්ථරයක සිදුරු දාරයේ සිට පරිපථ රටාව අතර අවම පරතරය | 0.25mm (මිලි 10) |
| අභ්‍යන්තර ස්ථරයක පරිපථ රටාවට පුවරු දළ සටහන් අතර අවම පරතරය | 0.25mm (මිලි 10) |
| පුවරු ඝණකම ඉවසීම | ස්ථර 4:+/-0.13mm(5mil) |
අපගේ වාසි
1) ස්වාධීන පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන හැකියාවන් - අපගේ පළපුරුදු මෘදුකාංග සහ දෘඩාංග ඉංජිනේරුවන්ගේ කණ්ඩායමට ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතාවලට සරිලන පරිදි අභිරුචි ඉලෙක්ට්රොනික පුවරු සැලසුම් කිරීමට සහ සංවර්ධනය කිරීමට හැකිය.
2) එක්-නැවතුම් සේවාව - අපගේ අධිවේගී ස්ථාන 8ක් සහ අධිවේගී ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන මාර්ග 12ක් මෙන්ම ප්ලග්-ඉන් නිෂ්පාදන මාර්ග 4ක් සහ නල මාර්ග 3ක්, අපගේ සියලුම ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා බාධාවකින් තොරව, පුළුල් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් සපයයි.
3) ඉක්මන් ප්‍රතිචාරය - අපි පාරිභෝගික තෘප්තියට ප්‍රමුඛත්වය දෙන අතර ඔබේ සියලු අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඉක්මන්, කාර්යක්ෂම සේවාවක් සැපයීම අපගේ අරමුණයි.
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
-
දුරකථනය
-
ඊමේල්
-
Whatsapp
-
ස්කයිප්
-
ස්කයිප්
-
ස්කයිප්