PCB සහ PCBA වෙතින් ඔබේ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන පහසුවෙන් ලබා ගැනීමට උපකාරී වන එක්-නැවතුම් ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සේවා.

ගිනි අනතුරු ඇඟවීමේ පරිපථ පුවරු පද්ධති පුවරුව සාම්ප්‍රදායික අනෙකුත් pcb සහ pcba

කෙටි විස්තරය:

විශේෂාංගය: සහාය අභිරුචි

ස්ථර: ද්විත්ව-ස්ථර, බහු-ස්ථර, තනි-ස්ථර

ලෝහ ආලේපනය: රිදී, ටින්

නිෂ්පාදන ආකාරය: SMT

වර්ගය: BMS PCBA, සන්නිවේදන PCBA, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ PCBA, ගෘහ උපකරණ PCBA, LED PCBA, මවු පුවරුව PCBA, ස්මාර්ට් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ PCBA, රැහැන් රහිත ආරෝපණ PCBA


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

ප්‍රධාන පිරිවිතර/ විශේෂ විශේෂාංග

PCB මතුපිට සන්නායකයක් ලෙස කාබන් තීන්ත මුද්‍රණය කර ඇත්තේ PCB මත සලකුණු දෙකක් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ය. කාබන් තීන්ත PCB සඳහා, වඩාත්ම වැදගත් වන්නේ කාබන් තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රතිරෝධයයි, මේ අතර, ඉමර්ෂන් රිදී PCB සහ ඉමර්ෂන් ටින් PCB කාබන් තෙල් මුද්‍රණය කළ නොහැක, මන්ද ඒවා ඔක්සිකරණය වෙමින් පවතී. මේ අතර, කෙටි පරිපථයකින් තොරව නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ පාලනය කිරීමට පහසු වන පරිදි අවම රේඛා අවකාශය 0.2 mm ට වඩා වැඩි විය යුතුය.

යතුරුපුවරු සම්බන්ධතා, LCD සම්බන්ධතා සහ ජම්පර් සඳහා කාබන් තීන්ත භාවිතා කළ හැකිය. මුද්‍රණය සන්නායක කාබන් තීන්ත භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ.

  • කාබන් මූලද්‍රව්‍ය පෑස්සීමට හෝ HAL වලට ප්‍රතිරෝධී විය යුතුය.
  • පරිවරණ හෝ කාබන් පළල නාමික අගයෙන් 75% ට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.
  • සමහර විට භාවිතා කරන ලද ප්‍රවාහ වලින් ආරක්ෂා වීමට පීල් කළ හැකි ආවරණයක් අවශ්‍ය වේ.

විශේෂ කාබන් තෙල් ක්‍රියාවලිය

  1. ක්‍රියාකරු අත්වැසුම් පැළඳිය යුතුය
    2. උපකරණ පිරිසිදු විය යුතුය, මතුපිට දූවිලි, කුණු හෝ අනෙකුත් සුන්බුන් නොතිබිය යුතුය.
    3. සේද වේගය සහ හොඳම පරාසයේ තීන්ත වේග චූෂණ පීඩන පාලනයට නැවත පැමිණීම. (පරීක්ෂණයක් ලෙස මුද්‍රණ ආචරණය මත පදනම්ව)
    4. ඉංජිනේරු MI හි අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව තිර ස්ටෙන්සිල්, සීරීම්, කාබන් තෙල් විශේෂිත අවශ්‍යතා
    5. භාවිතයට පෙර කාබන් තෙල් ඒකාකාරව මිශ්‍ර කළ යුතුය, අවශ්‍ය පරාසය තුළ දුස්ස්රාවිතතාවය හඳුනා ගැනීම සඳහා දුස්ස්රාවීතා මාපකයක් සමඟ, භාවිතය අවසන් වූ පසු තීන්ත කාලෝචිත ලෙස වසා දැමීම අවශ්‍ය වේ.
    6. මුද්‍රණය කිරීමට පෙර, සියලුම පුවරු තහඩු ග්‍රීස්, ඔක්සයිඩ් සහ අනෙකුත් දූෂක පිරිසිදු කළ යුතුය, සියලුම කාබන් තහඩු කාබන් තහඩු නිල නිෂ්පාදනයට පෙර QA විසින් තහවුරු කළ යුතුය.
    7. කාබන් පුවරු වියළීමේ උෂ්ණත්වය 150 ℃ කාලය විනාඩි 45. කාබන් තෙල් සිදුර වියළීමේ උෂ්ණත්වය 150 ℃ කාලය විනාඩි 20
    8. කාබන් තෙල් ප්‍රතිරෝධය මැනීම, කාබන් තෙල්වල ප්‍රතිරෝධක අගය ඕම් 100 ට වඩා අඩු විය යුතුය, කාබන් රේඛා ප්‍රතිරෝධය 25Ω ට වඩා අඩු විය යුතුය.
    9. උඳුනෙන් මුදා හැරීමෙන් පසු, ක්‍රියාකරු කාබන් ප්‍රතිරෝධය පරීක්ෂා කර ඇලවුම් පරීක්ෂණය සිදු කරන ලෙස QA වෙත දැනුම් දිය යුතුය.
    10. සෑම කාබන් තෙල් තිර අනුවාදයක්ම උපරිම මුද්‍රණ 2500ක් භාවිතා කරයි, නව අනුවාදය 2500 වතාවක් දක්වා වූ විට නැවත වියළා ජාල කාමරයට ආපසු ලබා දිය යුතුය.

කාබන් තෙල් PCBA ගුණාත්මකභාවය, කාර්ය සාධනය සහ වටිනාකමේ අසමසම සංයෝජනයක් ලබා දෙන බව අපි විශ්වාස කරමු. මෙම නිෂ්පාදනය පිළිබඳව ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම් හෝ එය ඔබේ ව්‍යාපාරයට ප්‍රයෝජනවත් වන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව වැඩිදුර දැන ගැනීමට කැමති නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට පසුබට නොවන්න. විශිෂ්ට පාරිභෝගික සේවාවක් සැපයීමට සහ අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ඔවුන්ගේ ව්‍යාපාරික ඉලක්ක සපුරා ගැනීමට උපකාර කිරීමට අපි කැපවී සිටිමු.

කාබන් තෙල් PCBA සලකා බැලීම ගැන ඔබට ස්තූතියි. ඔබ සමඟ වැඩ කිරීමට සහ සාර්ථකත්වය ළඟා කර ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීමට අපි අවස්ථාව බලාපොරොත්තු වෙමු.

නිෂ්පාදන පරාමිතීන්

අයිතමය පිරිවිතර
ද්රව්ය FR-4, FR1,FR2; CEM-1, CEM-3, රොජර්ස්, ටෙෆ්ලෝන්, ආර්ලෝන්, ඇලුමිනියම් පදනම, තඹ පදනම, සෙරමික්, පිඟන් භාණ්ඩ, ආදිය.
සටහන් ඉහළ Tg CCL ඇත (Tg>=170℃)
නිම කිරීමේ පුවරුවේ ඝණකම 0.2 මි.මී.-6.00 මි.මී.(8මි.මී.-126 මි.මී.)
මතුපිට නිමාව රන් ඇඟිල්ල (>=0.13um), ගිල්වීමේ රන් (0.025-0075um), ආලේපන රන් (0.025-3.0um), HASL (5-20um), OSP (0.2-0.5um)
හැඩය මාර්ගගත කිරීමපන්ච්V-කට්චැම්ෆර්
මතුපිට ප්රතිකාර පෑස්සුම් ආවරණය (කළු, කොළ, සුදු, රතු, නිල්, ඝණකම>=12um, බ්ලොක්, BGA)
  සිල්ක්ස්ක්‍රීන් (කළු, කහ, සුදු)
  පීල් කළ හැකි-මාස්ක් (රතු, නිල්, ඝණකම>=300um)
අවම හරය 0.075 මි.මී.(මිලි 3)
තඹ ඝනකම අවම වශයෙන් අවුන්ස 1/2; උපරිම අවුන්ස 12
අවම අනුරේඛන පළල සහ රේඛා පරතරය 0.075 මි.මී./0.075 මි.මී.(3 මිලි/3 මිලි)
CNC විදුම් සඳහා අවම සිදුරු විෂ්කම්භය 0.1මි.මී.(මි. 4)
සිදුරු කිරීම සඳහා අවම සිදුරු විෂ්කම්භය 0.6මි.මී.(මිලි 35)
විශාලතම පැනල් ප්‍රමාණය 610 මි.මී. * 508 මි.මී.
සිදුරු පිහිටීම +/- 0.075mm(3mil) CNC විදුම්
සන්නායක පළල (W) +/- 0.05mm(2mil) හෝ මුල් ප්‍රමාණයෙන් +/- 20%
සිදුරු විෂ්කම්භය(H) PTHL:+/- 0.075mm(මිලි 3)
  PTHL නොවන:+/-0.05mm(2mil)
දළ සටහන් ඉවසීම +/- 0.1mm(4mil) CNC මාර්ගගත කිරීම
වෝර්ප් සහ ඇඹරීම 0.70%
පරිවාරක ප්රතිරෝධය 10කොහ්ම්-20මෝහ්ම්
සන්නායකතාවය <50ohm
පරීක්ෂණ වෝල්ටීයතාවය 10-300V විදුලි මෝටරය
පැනල් ප්‍රමාණය 110 x 100 මි.මී. (අවම)
  660 x 600mm (උපරිම)
ස්ථර-ස්ථර වැරදි ලියාපදිංචිය ස්ථර 4: 0.15mm (6mil) උපරිම
  ස්ථර 6: 0.25mm (මිලි 10) උපරිම
අභ්‍යන්තර ස්ථරයක සිදුරු දාරයේ සිට පරිපථ රටාව දක්වා අවම පරතරය 0.25මි.මී.(මිලි 10)
අභ්‍යන්තර ස්ථරයක පුවරු දළ සටහනේ සිට පරිපථ රටාව අතර අවම පරතරය 0.25මි.මී.(මිලි 10)
පුවරු ඝණකම ඉවසීම ස්ථර 4:+/-0.13mm(5mil)

අපගේ වාසි

1) ස්වාධීන පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන හැකියාවන් - අපගේ පළපුරුදු මෘදුකාංග සහ දෘඪාංග ඉංජිනේරුවන් කණ්ඩායමට ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි අභිරුචි ඉලෙක්ට්‍රොනික පුවරු නිර්මාණය කර සංවර්ධනය කළ හැකිය.
2) එක්-නැවතුම් සේවාව - අපගේ අධිවේගී 8 සහ අධිවේගී ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන මාර්ග 12, මෙන්ම ප්ලග්-ඉන් නිෂ්පාදන මාර්ග 4 සහ නල මාර්ග 3, අපගේ සියලුම ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා බාධාවකින් තොරව, පුළුල් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් සපයයි.

3) ඉක්මන් ප්‍රතිචාරය - අපි පාරිභෝගික තෘප්තියට ප්‍රමුඛත්වය දෙන අතර ඔබගේ සියලු අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඉක්මන්, කාර්යක්ෂම සේවාවක් සැපයීම අරමුණු කරමු.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.