සවිස්තරාත්මක PCBA නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (SMT ක්‍රියාවලිය ඇතුළුව), පැමිණ බලන්න!
01."SMT ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය"
නැවත ප්‍රවාහ වෑල්ඩින් කිරීම යනු මෘදු තිරිංග ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය මතුපිට එකලස් කරන ලද සංරචකයේ වෙල්ඩින් කෙළවර හෝ පින් එක සහ PCB පෑඩ් අතර යාන්ත්‍රික හා විද්‍යුත් සම්බන්ධතාවය PCB පෑඩ් මත පෙර මුද්‍රණය කර ඇති පෑස්සුම් පේස්ට් උණු කිරීම මගින් සාක්ෂාත් කර ගනී. ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය: මුද්‍රණ පෑස්සුම් පේස්ට් - පැච් - නැවත ප්‍රවාහ වෑල්ඩින්, පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි.
1. පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණය
PCB හි පැච් සංරචක සහ අනුරූප පෑස්සුම් පෑඩ් නැවත ප්‍රවාහ වෑල්ඩින් කර හොඳ විද්‍යුත් සම්බන්ධතාවයක් ලබා ගැනීම සහ ප්‍රමාණවත් යාන්ත්‍රික ශක්තියක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා PCB හි පෑස්සුම් පෑඩ් මත ඒකාකාරව පෑස්සුම් පේස්ට් යෙදීම මෙහි අරමුණයි. පෑස්සුම් පේස්ට් එක් එක් පෑඩ් එකට ඒකාකාරව යොදන බව සහතික කරන්නේ කෙසේද? අපි වානේ දැලක් සෑදිය යුතුයි. වානේ දැලෙහි අනුරූප සිදුරු හරහා සීරීමක ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ පෑස්සුම් පේස්ට් එක් එක් පෑස්සුම් පෑඩ් මත ඒකාකාරව ආලේප කර ඇත. වානේ දැල් රූප සටහනක උදාහරණ පහත රූපයේ දැක්වේ.
පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ රූප සටහන පහත රූපයේ දැක්වේ.
මුද්‍රිත පෑස්සුම් පේස්ට් PCB පහත රූපයේ දැක්වේ.
2. පැච්
මෙම ක්‍රියාවලිය වන්නේ මුද්‍රිත පෑස්සුම් පේස්ට් හෝ පැච් මැලියම්වල PCB මතුපිටට අනුරූප ස්ථානයට චිප් සංරචක නිවැරදිව සවි කිරීම සඳහා සවි කිරීමේ යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමයි.
SMT යන්ත්‍ර ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය:
අධිවේගී යන්ත්‍රයක්: ධාරිත්‍රක, ප්‍රතිරෝධක වැනි කුඩා සංරචක විශාල සංඛ්‍යාවක් සවි කිරීමට සුදුසු, සමහර IC සංරචක සවි කළ හැකි නමුත් නිරවද්‍යතාවය සීමිතය.
B විශ්වීය යන්ත්‍රය: QFP, BGA, SOT, SOP, PLCC යනාදී විරුද්ධ ලිංගයේ හෝ ඉහළ නිරවද්‍යතා සංරචක සවි කිරීමට සුදුසු ය.
SMT යන්ත්‍රයේ උපකරණ රූප සටහන පහත රූපයේ දැක්වේ.
පැච් එකෙන් පසු PCB එක පහත රූපයේ දැක්වේ.
3. නැවත ප්‍රවාහ වෑල්ඩින් කිරීම
Reflow Soldring යනු ඉංග්‍රීසි Reflow soldring හි වචනාර්ථ පරිවර්තනයකි, එය මතුපිට එකලස් කිරීමේ සංරචක සහ PCB පෑස්සුම් පෑඩ් අතර යාන්ත්‍රික හා විද්‍යුත් සම්බන්ධතාවයක් වන අතර එය පරිපථ පුවරු පෑස්සුම් පෑඩයේ ඇති පෑස්සුම් පේස්ට් උණු කර විද්‍යුත් පරිපථයක් සාදයි.
SMT නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලියක් වන්නේ Reflow Welding වන අතර සාධාරණ උෂ්ණත්ව වක්‍ර සැකසුම Reflow Welding වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා යතුරයි. නුසුදුසු උෂ්ණත්ව වක්‍ර මඟින් PCB වෙල්ඩින් දෝෂ ඇති වන අතර ඒවා අසම්පූර්ණ වෙල්ඩින්, අතථ්‍ය වෙල්ඩින්, සංරචක විකෘති කිරීම සහ අධික පෑස්සුම් බෝල වැනි නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.
නැවත ප්‍රවාහ වෙල්ඩින් උදුනේ උපකරණ රූප සටහන පහත රූපයේ දැක්වේ.
නැවත ප්‍රවාහ උදුනෙන් පසු, නැවත ප්‍රවාහ වෑල්ඩින් මගින් සම්පූර්ණ කරන ලද PCB එක පහත රූපයේ දැක්වේ.
